要選好穩定土攪拌設備在場區內的恰當位置；克服不良原材料對穩定土廠拌設備生產效率的影響；處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題；a.注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到攪拌設備的生產效率。b.及時檢查料倉篩子的完好性。攪拌站搬遷破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片衝擊下落。攪拌站搬遷生產廠家葉片下落後，在拌和過程中，又會衝 擊別的葉片，往往造成葉片的大麵積損傷、脫落。解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協調配合的問題。

在布袋除塵器采用負壓操作、外濾式的情況下，含塵氣流進入除塵布袋，不管選擇哪種清灰方式，除塵器運行一段時間後，在除塵布袋的底部都會出現積灰的問題。攪拌站搬遷這些積灰時清灰時，除塵布袋內壁的粉塵沉積下來的，可以回收利用。但是現在有的除塵器內部結構不便於這部分積灰的回收利用。現有清除積灰的方式是先打開袋室頂部蓋子，再將每隻籠架和除塵布袋取出來，一個個的清灰。攪拌站搬遷生產廠家這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。為此，球探体育app官网下载將骨架底部的圓盤改成圓環狀，方便積灰下落到濾袋底部。去掉除塵布袋底部密封結構，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布紮起來。采用這種形式可通過定期解開繩子把除塵布袋裏的積灰放入除塵器灰鬥裏。

混凝土攪拌樓的物料稱量係統主要就是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，拌和站，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料主要就是用一把秤，穩定土攪拌站，水泥和粉煤灰也就能夠用一把秤，水和液體外加劑分別稱量。攪拌站搬遷在不斷發展後也就能夠將液體外加劑投放到水稱鬥內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控製。新型攪拌站搬遷骨料稱量精度小於2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到小於1%。

安裝規則：1.機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現象。2.使用單位應根據現場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設備後，才能運轉。3.運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。4.不得加入超過規定尺寸之料石。5.機器應按固定方向旋轉，不得反向旋轉。6.在機器運轉時，如發現有不正常的振動或響聲時，應立即停止加料，待箱內物料排盡後，立即停止電機，停機檢查，排除故障後，才能繼續運轉。攪拌站搬遷遇緊情況先停止電機，在開機前必須清除腔內物料，空載啟動。新型攪拌站搬遷工作場地不應堆放雜物，並必須有足夠的光線的照明設備。