混凝土攪拌樓的物料稱量係統主要就是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，拌和站，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料主要就是用一把秤，穩定土攪拌站，水泥和粉煤灰也就能夠用一把秤，水和液體外加劑分別稱量。攪拌站搬遷在不斷發展後也就能夠將液體外加劑投放到水稱鬥內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控製。新型攪拌站搬遷骨料稱量精度小於2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到小於1%。

在使用混凝土攪拌車時，有時會出現罐體不轉了，裏麵又有混凝土，如果長時間不轉，混凝土凝固在罐體裏麵了，那就是非常麻煩的，那怎麽辦呢？攪拌站搬遷通常小型混凝土攪拌車怠速不轉的基本有三個原因：1、看一下液壓油是否幹淨，在散熱器上有一個負壓表，如果表針指到紅色區域表示該換油換濾芯了；2、也有可能表頭出現故障，可直接查看一下，液壓是否發黑，或者乳化；3、測試壓力，看有無液壓梭閥堵塞現象，要有專業人員現場確認。新型攪拌站搬遷以上三個原因會導致小型混凝土攪拌車體怠速不轉，車主朋友們可根據情況一一排查及解決問題。

在布袋除塵器采用負壓操作、外濾式的情況下，含塵氣流進入除塵布袋，不管選擇哪種清灰方式，除塵器運行一段時間後，在除塵布袋的底部都會出現積灰的問題。攪拌站搬遷這些積灰時清灰時，除塵布袋內壁的粉塵沉積下來的，可以回收利用。但是現在有的除塵器內部結構不便於這部分積灰的回收利用。現有清除積灰的方式是先打開袋室頂部蓋子，再將每隻籠架和除塵布袋取出來，一個個的清灰。攪拌站搬遷廠家這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。為此，球探体育app官网下载將骨架底部的圓盤改成圓環狀，方便積灰下落到濾袋底部。去掉除塵布袋底部密封結構，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布紮起來。采用這種形式可通過定期解開繩子把除塵布袋裏的積灰放入除塵器灰鬥裏。

使用的時候要檢查下線路是否暢通。散裝水泥車向罐中注灰的前，要先開啟震動2-3分鍾。攪拌站搬遷水泥罐上的報警器報警時，一定要在第一時間停止注灰，以防止損害防塵處理機。新型攪拌站搬遷出風口不暢通的時候，要檢查下除塵器是不有有賭塞的地方，如果發現被堵住了，一定要及時清洗，在清洗的時候一定要等濾芯晾幹後才能安裝上使用，攪拌站倉頂除塵器這樣反複清洗後，就達到了除塵的目的的時候，要及時購買新的濾筒，這樣就可以達到最佳的除塵目的了。

體積比較小，所以占地麵積也很小，節省用地麵積的好處，你懂的；攪拌站搬遷清洗技術先進，所以能讓漿水、石子、砂子完全清洗幹淨並分離；攪拌站搬遷廠家持久耐磨，經實踐檢驗三年無故障；汙水循環使用，節省水資源那是不言而喻的；簡單容易操作，節省人力成本；