穩定土拌和站應采取圍牆封閉式管理，並設置工地試驗室;拌和作業區、材料計量區、材料存放區、運輸車輛停放區、辦公生活區應分區設置並設置明顯的區位標誌牌。工程車輛洗輪機穩定土拌和站內所有生產場地、道路應采取混凝土硬化處理，硬化後地麵承載力滿足場內作業要求。砂石料倉應按待檢區和已檢區設置，料倉的大小、數量應根據砂石料級配、攪拌站生產能力合理設置，其存儲能力需滿足最大生產需要，且應滿足連續3～5天生產的需求。供應工程車輛洗輪機廠砂石料倉應設置牢固的棚架、設置側麵封閉圍擋進行防雨遮陽，料倉之間應砌牆體隔開，並采用水泥砂漿抹麵;倉內地麵應設排水坡，不得積水，倉外應設置排水溝，排水溝寬度不小於15cm，深度不小於20cm，溝上宜用格柵網覆蓋。穩定土拌和站攪拌機及計量設備需搭設防雨棚，雨棚高度以滿足裝載機作業為宜。

在布袋除塵器采用負壓操作、外濾式的情況下，含塵氣流進入除塵布袋，不管選擇哪種清灰方式，除塵器運行一段時間後，在除塵布袋的底部都會出現積灰的問題。工程車輛洗輪機這些積灰時清灰時，除塵布袋內壁的粉塵沉積下來的，可以回收利用。但是現在有的除塵器內部結構不便於這部分積灰的回收利用。現有清除積灰的方式是先打開袋室頂部蓋子，再將每隻籠架和除塵布袋取出來，一個個的清灰。工程車輛洗輪機廠這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。為此，球探体育app官网下载將骨架底部的圓盤改成圓環狀，方便積灰下落到濾袋底部。去掉除塵布袋底部密封結構，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布紮起來。采用這種形式可通過定期解開繩子把除塵布袋裏的積灰放入除塵器灰鬥裏。

新工藝舊除塵器布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。除塵器布袋的老化。工程車輛洗輪機主要由於以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施並更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。除塵器布袋不宜掛得過鬆或過緊，過鬆容易積塵，過緊容易拉壞。更換下來的除塵器布袋，先用壓縮空氣吹淨，再檢查有無破洞，有破洞修好後留待更換。揚州工程車輛洗輪機廠如被粉塵糊住的布袋，用水衝洗，涼幹後留待更換。除塵器布袋的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查並維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調整安裝和運行條件。

混凝土攪拌樓的物料稱量係統主要就是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，拌和站，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料主要就是用一把秤，穩定土攪拌站，水泥和粉煤灰也就能夠用一把秤，水和液體外加劑分別稱量。工程車輛洗輪機在不斷發展後也就能夠將液體外加劑投放到水稱鬥內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控製。供應工程車輛洗輪機骨料稱量精度小於2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到小於1%。