安裝規則：1.機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現象。2.使用單位應根據現場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設備後，才能運轉。3.運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。4.不得加入超過規定尺寸之料石。5.機器應按固定方向旋轉，不得反向旋轉。6.在機器運轉時，如發現有不正常的振動或響聲時，應立即停止加料，待箱內物料排盡後，立即停止電機，停機檢查，排除故障後，才能繼續運轉。砂石分離機遇緊情況先停止電機，在開機前必須清除腔內物料，空載啟動。新型砂石分離機工作場地不應堆放雜物，並必須有足夠的光線的照明設備。

水平式混凝土攪拌站之中，一般材料還是要經過二次的提升，就是先將材料一次提升到至設備的儲料鬥，然後材料經過稱量之後，根據加工的需求來進行使用的需要來轉入到攪拌機之中。砂石分離機因為這種形式的混凝土攪拌站在使用的時候有結構簡單、投資少、建築高度小的優點，一般都是使用在小型的混凝土攪拌站的工程之中。上饒砂石分離機廠家其設備的缺點是材料都是需要進行二次提升，這樣就會使得設備的生產的效率低、並且水平式的混凝土攪拌站的自動化程度低，這些都是其的缺點，需要改進的地方，一般都是在中小城市的地方選擇使用。

移動式商品混凝土攪拌站就是把上料、儲料、攪拌和卸料等一係列的裝置都組合安裝到一個底座上的方式。砂石分離機移動式的 商品混凝土攪拌站優點是結構緊湊、易於搬運，並且還可以可以在直接的在是現場來進行運行，從而減少了混凝土的輸送距離，這樣有效的節約了有效的經濟成本。對於一些中小的工程或者是維修的工程是可以進行選擇使用的。上饒砂石分離機廠家以上就是商品混凝土攪拌站的布置方式的說明，可以根據使用工程的大小，以及地域的需求來進行選擇使用自己工程使用的商品混凝土攪拌站，這樣不僅可以減少不必要的麻煩，還可以有效的提高經濟利益。

過濾原理：含塵氣體由進粉風口進入，經過灰鬥時，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰鬥。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵。淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後，由出風口排出。砂石分離機清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，湧入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢，電磁脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。新型砂石分離機清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。粉塵收集：經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰鬥，再由灰鬥口集中排出。

在使用混凝土攪拌車時，有時會出現罐體不轉了，裏麵又有混凝土，如果長時間不轉，混凝土凝固在罐體裏麵了，那就是非常麻煩的，那怎麽辦呢？砂石分離機通常小型混凝土攪拌車怠速不轉的基本有三個原因：1、看一下液壓油是否幹淨，在散熱器上有一個負壓表，如果表針指到紅色區域表示該換油換濾芯了；2、也有可能表頭出現故障，可直接查看一下，液壓是否發黑，或者乳化；3、測試壓力，看有無液壓梭閥堵塞現象，要有專業人員現場確認。新型砂石分離機以上三個原因會導致小型混凝土攪拌車體怠速不轉，車主朋友們可根據情況一一排查及解決問題。

作業前，要按照說明書操作，檢查、調整各部件的狀態，對潤滑點加油潤滑，同時保持機體的清潔。砂石分離機作業結束後，及時用清水衝洗噴灑幾次，將藥液箱、液泵和管道內殘存的藥液清楚幹淨。檢查噴霧機是否出現故障，進行晾幹。上饒砂石分離機廠家季節性操作結束後，噴霧機保存時間較久，除了將機體清洗幹淨外，還應拆下三角皮帶、噴霧膠管、噴頭、混藥器和吸水管等部件，將其衝洗幹淨，與機體一同放置在陰涼幹燥處。如果是橡膠製品，則需要懸掛在牆壁上，以免受到擠壓損壞。同時，需要遠離化肥、農藥等腐蝕性強的物品，以免生鏽損壞