砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水係統、篩分係統、漿水均化、循環使用及廢漿再利用係統共六個部分組成。攪拌站砂石分離機當殘留混凝土與水進入料槽後，同時連續注入循環水，在水流的衝擊下，混合料漿隨水進料口進入分離機，對殘留混泥土進行充分清洗。二、產品用途 砂石分離機又叫混凝土砂石分離機或混凝土砂石分離漿水回收設備，是混凝土回收係統的核心設備，主要用於將清洗罐車的汙水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。揚州攪拌站砂石分離機該裝置機械結構簡單，環保效益顯著:分離出砂石表麵光潔，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗車水循環使用，汙水達到零的排放;設備耐磨，操作簡單，便於清理檢修。

作業前，要按照說明書操作，檢查、調整各部件的狀態，對潤滑點加油潤滑，同時保持機體的清潔。攪拌站砂石分離機作業結束後，及時用清水衝洗噴灑幾次，將藥液箱、液泵和管道內殘存的藥液清楚幹淨。檢查噴霧機是否出現故障，進行晾幹。揚州攪拌站砂石分離機生產廠家季節性操作結束後，噴霧機保存時間較久，除了將機體清洗幹淨外，還應拆下三角皮帶、噴霧膠管、噴頭、混藥器和吸水管等部件，將其衝洗幹淨，與機體一同放置在陰涼幹燥處。如果是橡膠製品，則需要懸掛在牆壁上，以免受到擠壓損壞。同時，需要遠離化肥、農藥等腐蝕性強的物品，以免生鏽損壞

要選好穩定土攪拌設備在場區內的恰當位置；克服不良原材料對穩定土廠拌設備生產效率的影響；處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題；a.注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到攪拌設備的生產效率。b.及時檢查料倉篩子的完好性。攪拌站砂石分離機破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片衝擊下落。攪拌站砂石分離機生產廠家葉片下落後，在拌和過程中，又會衝 擊別的葉片，往往造成葉片的大麵積損傷、脫落。解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協調配合的問題。

洗砂機使用過程中，難免會出現一些故障，造成洗沙機發生故障的因素有很多，在此，近談一下洗砂機的常見故障以及相應的排除方法 ，以免造成停產，延誤工期。攪拌站砂石分離機洗砂機產量減少或漏砂：原因 1、 砂網損壞； 2、砂網固定螺栓脫落；排除方法1、檢查維修或更換砂網；2、緊固螺栓。機架振動；原因1、聯接架螺栓鬆動；2、軸承座螺栓鬆動 排除方法1、緊固螺栓；2、檢查並緊固螺栓。齒輪易損壞；原因沒有及時保養；2、 洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規定平行度；排除方法1、 按規定時間加油；2、調節使其達到要求。傳動部分噪音大：原因1、齒輪潤滑不足；2、齒輪間距變化；排除方法1、加足潤滑脂；2、調節減速機地腳螺栓並緊固。攪拌站砂石分離機生產廠家軸承易損件；原因1、斷油或密封圈損壞； 2、長期缺乏維修和清洗；排除方法1、 按規定加油或更換密封圈；2、定期清洗

常見故障一——當打開電源開關後，機器雖然有高壓輸出，但清洗效果並不太好。造成這種現象的原因很可能是：清洗槽內液體溫度太高、清洗液選用不合適、高壓頻率協調沒有調好、清洗槽內清洗液液位不恰當等原因造成的。攪拌站砂石分離機常見故障二——直流保險絲DCFU熔斷故障。造成這種故障的原因很可能是整流橋堆或功率管燒毀造成的或者是因為換能器故障引起的。常見故障三——當打開電源開關時，指示雖然燈亮，但高壓沒有輸出。造成這種故障的因素有很多，它們分別是：保險絲DCFU熔斷；換能器故障；換能器和高壓功率板的連接插頭出現鬆脫；超聲功率發生器故障。 常見故障四——當打開電源開關時，指示燈卻不亮。揚州攪拌站砂石分離機造成這種故障的原因很可能是——保險絲ACFU出現了熔斷或者是電源開關損壞，沒有電源輸入引起的。

主要是3方麵，粉塵，噪音和廢水廢渣。攪拌站砂石分離機目前，對攪拌站的環保要求 還是比較好，現在不是大力 提倡綠色攪拌站嘛。新型的綠色混凝土攪拌站呈現出“外表整潔美觀、噪音降低、場地清潔，廢水循環利用做到零排放”的新麵貌。供應攪拌站砂石分離機生產廠家綠色環保混凝土攪拌站，將沙石、水泥料倉實行全封閉式管理，同時安裝了除塵設備。