攪拌站是指將各種原材料(水泥、石子、沙子、粉煤灰等)按照一定比例混合後,製作拌和混凝土的設施。拌和混凝土的質量是攪拌站*重要的產出,而攪拌站的環保設備則很大程度上影響著混凝土的生產質量和工作環境。
砂石分離機是其中一種攪拌站的環保設備,其*主要的作用是過濾砂石雜質,保證混凝土中的砂、石幹淨、無雜質,並能回收其中的水分,實現資源利用和節約。下麵將介紹砂石分離機的操作流程。
第 一步:檢查砂石分離機的整機調試情況。新購買的砂石分離機需要經過整機調試,並參考產品說明書進行操作。在使用前要檢查設備各部位是否完好,有無鬆動、滲漏等情況。如果發現問題,應該及時維修。
第二步:將混凝土廢水導入砂石分離機。攪拌站生產混凝土時,會產生大量的廢水。廢水需要通過排水管道導入砂石分離機中。根據實際需要,可以設置進水口的開度,來控製流量。
第三步:砂石分離機的篩分過程。廢水進入設備後,會被送至砂石分離機的篩網上。篩網根據大小進行篩分,將砂、石和水分離。
第四步:砂石排放。在篩分後,分離出來的砂石通常會聚集在排渣口,需要通過控製排渣板的開度將其排出。通過調整排渣板的高低來控製排渣速度,使其達到*佳排渣狀態,避免砂石的混合。
第五步:回收廢水。砂石分離機除了分離出砂、石外,還可以回收部分廢水。在排渣的同時,也會隨著廢水一起排出。可以根據需要將回收的廢水收集起來進行處理和再利用,也可以直接排放。廢水排放要按照環保要求進行處理。
第六步:維護管理。在使用砂石分離機的過程中,需要定期對設備進行維護和保養。例如清理過濾網、更換濾芯、檢查各部位是否鬆動、防腐塗料是否完好等等。這些都是保障設備穩定運行和生產質量的關鍵。
總結:砂石分離機是提高混凝土生產質量和保護環境的重要設備之一。在使用過程中,應遵循以上操作流程,並進行定期、科學地維護管理,以確保設備的正常運行,確保生產出高質量的混凝土。